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      力馳復合材料
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      型材的工藝

        玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續氈及表面氈由不飽和聚脂浸潤,經過特定的模具,在拉擠機的牽引下,通過加熱連續固化成型,生產出力馳玻璃鋼拉擠型材。由于拉擠型材可做到很高的含紗量,其力學強度通常大于模具制品。

      拉擠工藝

      一、概述
        拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法,它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬,然后通過保持一定截面形狀的成型模具,并使其在模內固化成型后連續出模,由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。

      拉擠基本的工藝

      拉擠基本的工藝

      二、拉擠工藝流程
      玻璃纖維粗紗排布 > 浸膠 > 預成型 > 擠壓模塑及固化 > 牽引 > 切割 > 制品

      三、拉擠要素
      1、增強材料傳送系統
      如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。

      2、樹脂浸漬
      直槽浸漬法最常用,在整個浸漬過程中,纖維和氈排列應十分整齊。

      3、預成型
      浸漬過的增強材料穿過預成型裝置,以連續方式謹慎地傳遞,以便確保它們的相對位置,逐漸接近制品的最終形狀,并擠出多余的樹脂,然后再進入模具,進行成型固化。


      4、模具

      模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能,將模具分成三個不同的加熱區,其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中最關鍵的部分,典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。

      5、牽引裝置
      牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置,以便確保連續運動。

      6、 切割裝置
      型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割

      四、 拉擠產品性能

      性能

      比重

      拉伸強度

      拉伸模量

      彎曲強度

      彎曲模量

      壓縮強度

      沖擊強度

      硬度

      氧指數

      熱膨脹系數

      熱導率

      介電強度

      吸水率

      熱變形溫度

      單位

      g/cm2

      MPa

      GPa

      MPa

      GPa

      MPa

      J/M

      洛氏硬度

       

      10-6*K-1

      W/(m*K)

      106*V/m

      %(24h)

      oC

      ASTM試驗方法

      D792

      D638

      D638

      D790

      D790

      D695

      D256

      D785

      UL-94

      D696

      C177

      D149

      D570

      D648

      FRP拉擠型材

      1.75

      210

      18.6

      210

      18.6

      200

      1325

      50

      32

      12

      1.4

      7.87

      0.6

      200



      常用縮寫代號、名詞

      ASTM—美國材料試驗學會

      HCH—過氧化環乙酮

      CFM連續纖維

      BS—英國標準

      FRP—玻璃纖維增強塑料

      C-GLASS中堿纖維

      JIS—日本工業標準

      CFRP—碳纖維增強塑料

      E-GLASS)無堿纖維

      GB—中國國家標準

      CFRTP—碳纖維增強熱塑性塑料

      DMP——鄰苯二甲酸二甲酯

      DIN—德國標準

      GF—玻璃纖維

      EG—乙二醇

      ISO—國際標準

      BMC狀模型

      ER—環氧樹脂

      PULTRUSION--拉擠

      CF—纖維

      KF芳綸纖維

      FW—纏繞

      CSM短切纖維氈

       

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